写在前面,本文的原意是想将自己在环保水处理工作中的一些实践经验,通过总结,逻辑性的展现给大家,同时也给近期的纯水相关介绍做一个收尾。受限于影响纯水设备市场行情报价的因素过多,且自己的数学及逻辑归纳
写在前面,本文的原意是想将自己在环保水处理工作中的一些实践经验,通过总结,逻辑性的展现给大家,同时也给近期的纯水相关介绍做一个收尾。受限于影响纯水设备市场行情报价的因素过多,且自己的数学及逻辑归纳能力有限,每每受挫,几经反复,勉强做了一些归纳。文章较长,有近9000字,且其中有很大一部分是枯燥的数据分析和公司推导,当然你也可以直接到文章尾段看综合结论,部分小段的结论(自己觉得实用的部分)也都加粗显示了。
影响纯水设备的市场行情报价的因素很多,主要由设备规格(产水量),设备品牌,设备材质,设备工艺,市场因素等多方面组成。其中设备规格,设备材质,设备工艺,设备品牌决定了设备的基础成本,相对来说还是比较稳定。而市场因素,相对来说还是比较复杂,波动较大。本文先从设备成本入手,最后结合个人的一些市场认知做一定的总结。
设备材质:设备中的水箱,管道,膜壳等部分,受材质选择的影响很大。PE水箱VS不锈钢(无菌)水箱,UPVC管道VS不锈钢(卫生级)管道,玻璃钢膜壳VS不锈钢膜壳等
材质变量中影响最大的就是水箱及管道。常规配置为PE+UPVC,中高配置为不锈钢管道+不锈钢(压花)水箱,高配为卫生级不锈钢管道+不锈钢无菌水箱。相对于后两者,常规配置的水箱及管道占成本比例较低,而高配的情况下,成本占比较高,特别是当品牌变量选择是常规配置的时候,占比还可以达到一半以上。
设备品牌:此处的设备品牌为设备配件的厂商品牌(下同),而不是设备综合厂商的品牌。而设备品牌也分为核心(设备)品牌和配件(设备)品牌。核心品牌主要包括为泵,RO膜,EDI装置,抛光树脂等。配件品牌主要包括为电导率仪,PLC程序,加药泵等。两者主要差距为前者对设备运行起决定性作用,后者对设备的运行起辅助作用,且相对成本占比较低。
核心品牌部分不管是国产优质还是进口,价格市场透明度高,基本属于一分钱一分货的存在,不存在价格认知误差。同等规格进口泵,RO膜,EDI,抛光树脂分别为国产优质品牌的2.5倍,1.5倍,2倍和2倍。
配件品牌部分国人的认知度低,需求也不高,但是一旦选用,成本占比也很大幅度上升,特别是小型多级设备的电导率仪如果选择进口品牌的情况下,一会儿案例中有体现。
除了以上这些变量因素以外,设备组成还有一部分是相对成本固定,或者琐碎的部分,分别归纳为线性部分和辅材。
线性部分:主要是各种过滤罐和精密过滤器,此类设备主要跟设备规格有关,线性关系明显。成本相对好计算,且材质如果没有特殊要求,改变的可能性不大。
辅材:各种过滤器填料(不含抛光树脂),设备支架,各种无指定品牌的开关,流量计,加药箱等。此部分成本相对较难估算,但是占比有限,误差不大。辅材及配件品牌部分存在交叉,未指定高价进口品牌的辅材除了电导率仪和PLC程序,基本都可以属于辅材。
我们选用以下几种常见设备规格(不同工艺+不同产水量),分别选配常规配置,单独材质优化,单独核心品牌优化,顶配配置等四个不同配置做分析对比。
设备工艺:一级RO纯水,二级RO纯水,二级RO+EDI纯水(纯化水及高纯水配置),18M超纯水(二级RO+EDI+抛光树脂,以下简称超纯水),分别简称ABCD工艺。
设备产水量:1T/H, 5T/H, 25T/H。其中1T/H设备作为基本对比量,方便计算。5T/H的设备,不管是大型设备的膜壳选择(多选用5的倍数膜壳,原因复杂,跟端流,膜压差等有关),同时5T/H的一级RO设备,跟2T/H的二级RO设备有很多类似的地方(前处理部分几乎一致,多了二级高压泵及中转水箱),可以做交叉对比。而25T/H的设备,特别是25T/H超纯水的设备有典型的大流量设备的特征,可以给大设备需求者一定的参考。
配置组合:常规配置(PE水箱,UPVC管道,南方泵,汇通RO膜,艾孚尔EDI等国产优质),材质优化(选用304不锈钢),核心品牌优化(选用格兰富泵,陶氏RO膜,西门子EDI,杜笙抛光树脂),顶配配置(材质不锈钢,核心进口,配件进口),分别简称GXYZ配置。
不同工艺,产水量,配置组合,一共有48种。为了方便表达,用以下组合解释:
线性部分:石英砂,活性炭,软化器,小型(30吨以下)以玻璃钢为主,大型(30吨以上)以碳钢为主,精密过滤器不锈钢为主。此部分设备线性关系明显,大概公式如下
精密过滤器:袋式过滤器(5-200微米)和PP棉滤芯过滤器(0.1-10微米)。过滤袋和滤芯都很便宜,算成本的时候统一算在辅材里面。
袋式过滤器:一个一号袋15T/H流量,一个二号袋30T/H流量。小流量只能用PP棉滤芯过滤器。
水箱部分:单个水箱,T为单个水箱实际吨位。一级RO设备,原水箱T1=2X,中转水箱T2=2X,纯水箱T3=X。
备注:大流量(≥20T/H)情况下,原水箱和中转水箱可以设计为1/2或者1/3流量大小的,纯水箱和终端水箱一般等于流量大小。客户有要求或者场地允许的情况下,都按照每小时流量大小设计。进水量小于6T/H的设备,不需要中转水箱。
,同时同级别材质下是否是无菌级,价格也有差距,不做单独介绍。高端材质及无菌要求,往往和高工艺要求及高品牌要求同时存在,而统一归类为顶配设备。
管道部分:管道部分的线性关系是非连续性的,DN25,DN32......DN300等。但是从一定的数学逻辑角度来看,模拟成线性的关系如下:
UPVC /DN25管道=1.6/米,默认一级RO为100米管道=160元,随规格管道口径变大,价格略有提升。304SUS/DN25管道=18元/米,默认一级RO为100米管道=1800元,随规格管道口径变大,价格略有提升。
进口PVDF/DN25管道=20元/米,一般只用在超纯水末端,用量有限,不做对比考虑。PVDF市场价150-200元/千克。
由上面两式可知:在流速不变的情况下,流量与管道的横截面积成正比,即流量与管径的平
方成正比。304不锈钢管重量的计算公式是以不锈钢密度为基础,通过管子长度、外径和壁厚等参数计算得出的。其中,不锈钢密度为7.93 g/cm³,计算公式为:
同等材质下,DN32和DN25,厚度3mm,管道的重量比=(外直径1-壁厚)/(外直径2-壁厚)=(内直径1+壁厚)/(内直径2+壁厚)=35/28约等于内直径1/内直径2,管道重量跟管道直径近线性关系。
综上所述:流量与管径的平方成正比,而重量跟管径成正比,流量跟重量的平方成正比,当材质重量决定价格的情况下。流量(X)跟价格的平方成正比,随着流量增大,价格以根号X的比例增加。举例:一吨价格1.6/米,三吨的价格为3的开方*1.6约等于2.7元/米。同理25T流量的管道价格为5*1.6=8元/米。所以一级RO设备25t/h流量下的UPVC管道成本为8*100=800元。在整个设备体系中价格占比很低,UPVC材质管道价格可以忽略。同时如果是304SUS材质(AX25设备),成本为18*5*100=9000元,虽然成本占比还是有限,但是已经到了不能简单忽略的程度。
膜壳部分:RO设备的膜壳一般有R8040-N(1-7),配置的时候往往取整数倍,或者膜壳总容量略大于实际膜总数。中等规格设备(20-100支膜),一般采用8040-5膜壳,设备比例较和谐也方便计算。
选用3支膜壳,刚好可以组成2:1的二段式组合(多级及多段组合参考前文),30支膜,选用6支8040-5型号膜壳。采用4;2的组合方式。理论上膜壳数量越少,成本越低(5支8040-6比6支8040-5更便宜),但是组合方式更主要。膜壳的线性公式
备注:一般3T/H产水量及以下的设备,多选用4040膜(产水量相当于8040膜的1/4,0.25-0.3T/H产水量),多支4040膜相对于1-2支8040膜,可以更好的组合成多段式组合,提升纯水制备比例(50%提升到75%左右),同时设备分布及大小也会更合理,美观。同等品牌状态下,4支4040RO膜加膜壳的价格略高于一支8040RO膜+膜壳,贵大约25%-30%。
泵:泵的型号一般参照供应商参数选择型号,线性关系不明显且复杂。通过经验计算最后得出公式。泵分高压泵和输送泵。一级RO:2输送泵+1高压泵
抛光树脂罐体多采用1054/1254罐体,流量不够时多并联增加流量。罐体高度1450mm是统一的。流量X情况下,填充体积为18.6L。市场上一般认为1L抛光树脂超纯水处理量为60-70L,跟计算结果切合。
PLC程序:1套,国产的2500,西门子的5000-10000。pH计:数量若干(单价一般,不单独计算公式)。
顶配情况下,材质优化后的成本占比由21.11%(常规配置平均成本占比,下同),提升到了34.80%,增幅比例达到了64.9%,同时其他部分成分占比都被不同程度挤占。而在只选择材质优化的情况下,选择不锈钢更是让成本占比由21.11%提升到了54.91%,非常夸张的比例,几乎整个设备都在为几个水箱买单。
反映到现实生活中,就会发现在同等设备规格条件下,医用及食品等行业需要的纯水设备,价格会大幅度上涨!如果是选用316L无菌水箱,卫生级不锈钢管道情况下,设备成本能够达到常规配置的3.5倍,甚至更高。非必要情况下,不必要选择不锈钢材质,会大幅度提高设备成本和采购价格。
在顶配情况下,核心品牌高配的成本占比37.44%,与常规(国产优质)品牌在常规配置中的成本占比43.12%相比略有下降,这其中主要由材质优化造成的。
而在只选择核心设备高配的情况下,其成本占比从43.12%提升到64.93%,成本占比提升明显。但是考虑到此部分配置近乎一半的成本占比是耗材,后期可以在更换周期及费用,稳定性等方面得到弥补。考虑到泵和耗材对系统综合成本的提升比例分别为19.8%和10.3%(此部分数据在表格中无法体现)。
备注:表格是供应商采购价数据表格,其中部分数据无法自洽上面的简易推导公式。
根据一级RO设备的相关公式,推导出二级RO设备跟产水量X的相关公式如下。
:单个水箱,T为单个水箱实际吨位。二级RO设备,原水箱T1=2X,中转水箱T2=2X,纯水箱T3=1.5X,T4=X。
材质优化时,材质成本占比从21.11%提高到54.91%,相应的同等流量下的成本分别为常规配置的1.79倍,1.84倍,1.64倍,取三者的中间值,系数为1.76。同理:核心品牌系数为1.61,顶配系数为2.82。
考虑到数据表格采用的是供应商提供报价及部分网络报价,而成熟企业系统采购价格理论上可以降低10-20%。我们分别对常规配置,材质优化,核心品牌优化,顶配配置采用0.8,0.8,0.9和0.85的实际成本系数调整(国产优质的采购价较进口品牌水分更大)。
材质,核心,顶配系数分别为1.66,1.57,2.50,实际采购成本系数如上。
材质,核心,顶配系数分别为1.54,1.61,2.38,实际采购成本系数如上。
材质,核心,顶配系数分别为1.51,1.62,2.37,实际采购成本系数如上。
随记:由于这段时间不断的咨询和查询设备价格,特别是部分辅材的价格,对原来的设备成本及分布有了更深刻的认识,在文末发表一点个人的观点。
,特别是核心耗材(膜,EDI ,抛光树脂),个人长期接触下来,进口品牌除了在稳定性方面的优势以外,在平均使用寿命上也明显优于国产品牌,综合性价比往往也更高。可以简单理解为花了两倍的钱,干了三倍的活,甚至更多,但是具体问题具体分析,设备的稳定性不是核心耗材单独决定的,一单选了核心耗材,最好其他方面不能太次,至少要有常规配置(国产优质水准,低价小厂是达不到我文章中常规配置的水准的,但是成本也会更低)
:电导率,pH计配件等,是国产优质近2倍的价格。此部分配件国产性能稳定性也较好,同时不影响设备的运行,主要是监督检测使用,所以个人觉得除非要求非常严格的跨国企业和集团公司,选用国产优质即可。
以上所有,不管是选用更好的材质,更好的品牌,甚至更好的工艺,一备一用等情况,前提都是预算充分,不可打肿脸充胖子,反过来影响了正常设备所需部件的选择。一般中小企业成本为主,常规配置就够了。切记一定要求配置清单设备参数清晰,品牌清晰,质保期明确,并且实际产品与配置清单符合。
工艺技术要求低,基本企业都能做,了解清楚配置,做到心里有数。如果你只需要最便宜的价格,不管配置,不管设备稳定性,不管长期运营成本?说实话,生产企业有一万种方法能满足你,但是这也代表着无数的不稳定因素。看清楚配置是最基本的,是底线!
工艺要求高了以后,有些小作坊,小企业就做不了或者不敢做了,但是还有一部分企业说自己能做,报价还较市场预期低,这点很吸引此类客户。有很大的可能性你是他同类型第一个客户,出现各种情况的概率较高,过程容易曲折。预算有限情况下,势必接触很多同等规模企业,找到其中做过跟你类似设备企业,最好工艺技术要求,行业属性都一致的近期案例,风险就可以规避很多。
此类采购方往往已经有了自己的明确工艺技术要求,甚至是配置清单,但是也还要重新梳理一遍。水处理企业肯定要比采购方更有经验,理论结合实践更有发言权。专业,坦诚的解决这部分问题,不要察觉缺陷不指出来,这样的生产企业很难做大做强。此类采购方,不会一味压价,会给予生产商/经销商一定利润空间,但是比例只能算合理。好处是此类客户维护好以后,稳定性较好,容易成为长期稳定老客户,重信誉及服务。从采购方角度来看,自身在有一定技术条件下,一定要听取生产企业的合理建议,一味说可以做,完全按照你来的也是有风险的。最好还是要实地了解一下公司基本情况,同时侧面了解一下企业的行业口碑及老客户口碑。
口碑是服务的最终结果,服务不能光靠别人嘴里说的,重要的服务条款都要白纸黑字写到合同里面去,质保,生产安装周期,出现一些明显的异常问题的责任划分及承担结果等。虽然侧重点各有不同,但是细节一定要做到位。只要按照我的逻辑,明确工艺,看清配置,就吃不了大亏。如果还能实地参观一下生产企业,多了解一些企业案例,行业口碑,老客户口碑,你就充分掌握了主动权,此时议价时就不是商业博弈而是互相认可。
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