核桃油压榨、超临界二氧化碳萃取工艺技术的进步与落地应用,出油率高,油品健康、安全、质量好,实现核桃制油生产的连续化和自动化等,有力地为核桃油产业加快速度进行发展提供强有力的技术支持。 现
核桃油压榨、超临界二氧化碳萃取工艺技术的进步与落地应用,出油率高,油品健康、安全、质量好,实现核桃制油生产的连续化和自动化等,有力地为核桃油产业加快速度进行发展提供强有力的技术支持。
现如今,核桃油产业承载了中国粮油战略安全的使命,也直接影响百万核桃果农的收入,这是一项利国利民伟大的事业。而核桃油压榨、超临界二氧化碳萃取工艺技术的进步与落地应用,出油率高,油品健康、安全、质量好,实现核桃制油生产的连续化和自动化等,有力地为核桃油产业加快速度进行发展提供强有力的技术支持。
近年来,我国核桃产业发展迅速,作为特色优势农产品,核桃在农民增收致富、产业扶贫、生态建设等方面发挥了及其重要的作用。我国有着十分丰富的核桃资源,是世界核桃产量非常大的国家。据不完全统计,目前中国的核桃产量占世界的60%,年产量超过400万吨,核桃产业已成为木本油料中产量非常高和发展的潜在能力被看好的树种。
据了解,我国八大油料作物的总产量超过6660万吨,但仍不足以满足市场需求。为提高我国食用植物油自给能力,保证油脂供应充足,国家已出台系列措施鼓励以油茶和核桃为代表的木本油料产业高质量发展。
不过,有行业人士称,我国核桃油目前面临产品结构单一、利用率不高等问题,应加大对核桃油产业发展的支持力度,提高加工机械化水平,保证产品质量,并提高消费者认知。
从整体上来看,我国核桃油产品结构单一、资源利用率和生产技术水平不高,加上核桃深加工起步晚,发展相对落后,使得核桃产业缺乏的整体竞争力。近些年,伴随着油脂加工技术的快速发展与进步,科研人员的创新研发,创建了低温液压和两级螺旋压榨的新工艺技术路线,出油率高,油品健康、安全、质量好,核桃油压榨技术已达到先进水平。
此外,食用油加工浸出工艺也在核桃油加工中得到优化升级。传统浸出工艺主要是采用有机溶剂将油脂从原料中浸提出来,在经过“六脱”去掉溶剂,达到国家标准允许有限量溶剂残留。然而,食用油在传统浸出工艺过程中,由于受到高温加热的影响,很容易产生有害于人体健康的物质或过量产生有害于人体健康的物质,并且营养的东西损失严重,核桃油产品的质量不稳定。
现如今,超临界二氧化碳萃取技术的优势受到行业关注。笔者获悉,某核桃油加工公司抢抓科技发展机遇,采用超临界二氧化碳萃取技术,通过利用超临界流体技术成套设备,在超临界状态下对核桃中有效成分进行溶解,之后利用压力变化,二氧化碳变为气体,天然有效成分与二氧化碳实现分离,进而得到纯正的核桃油。
由于重金属、农药等有害于人体健康的物质不溶于二氧化碳,在低温萃取条件下不会产生有毒物质,而且更好地保留了核桃的营养活性物质。另外,整个生产的全部过程全密封,采用制药标准车间生产,使核桃油更安全、更健康。可以说,同传统浸出提取工艺相比,核桃油压榨、萃取技术设备的进步,极大的提升了出油效率,还确保核桃油品质。
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