在工信部公布的《2023年5G工厂名录》中，我市中航宝胜海洋工程电缆5G工厂、仪征亚新科双环活塞环5G工厂榜上有名。5G工厂是什么？怎么赋能企业高水平发展？我市如何拓宽5G融合应用领域？记者对此进行了深入采访。
5G工厂是充分的利用以5G为代表的新一代信息通信技术集成，打造新型工业互联网基础设施，新建或改造产线级、车间级、工厂级等生产现场，形成生产单元广泛连接、信息（IT）运营（OT）深层次地融合、数据要素充分的利用、创新应用高效赋能的先进工厂。
中航宝胜海洋工程电缆有限公司是全球单体最大的海缆生产及研发基地。中航宝胜海洋工程电缆5G工厂，由宝胜海缆和江苏移动信息系统集成有限公司联合建设，通过5G网络全方面覆盖，建设海缆数据中心、信息安全中心，利用工业云进一步融合数字孪生、人脸识别、Al技术、大数据分析，多层次、多角度将人机一体化智能系统融入工业生产及企业管理全过程。
5G网络具有高速率、广覆盖、低时延特性。宝胜海缆5G工厂通过建设5G网络将所有生产设备做联网，生产数据实时采集与管理，产品数据、设备状态、质量信息实时绑定生产任务，实现生产全生命周期可追溯。
——智能作业管控。生产现场设备的状态信息、加工参数、人员信息、物料信息、计划执行情况、异常事件等生产状态在三维静态虚拟工厂展示，管理人员通过车间监控大屏、PC终端以及工业平板，对工厂生产运作情况了如指掌。
——柔性化制造。不同电压等级、不相同的型号的海缆，工艺设计指标有必要进行大量的反复、变更、修改、替换。宝胜海缆通过PLM（产品生命周期管理）集中管理产品工艺设计流程，保证其完整性、正确性和唯一性，打通生产管理计划等软件平台，实现设计、工艺规范、质量规范、物料清单、生产参数等全连接，可以迅速切换不一样的规格产品的柔性化制造。
——智能化检测。海缆产品生产周期长，人工难以及时有效地发现产品细微缺陷。宝胜海缆运用机器视觉技术，24小时在线连续检测，及时抓拍质量缺陷实时报送，便于及时采取措施。
——智能安防。宝胜海缆对安全生产危险点、危险源采用24小时监控制度。车间内部分重点涉密区域，采用智能摄像头，未授权人员进入，后台立即发起异常报警。
据统计，通过5G工厂建设，宝胜海缆实际生产效率提高36%，经营成本降低22.5%，单位能耗降低16.8%。
仪征亚新科双环活塞环有限公司专业研发、生产、销售汽车零部件。仪征亚新科双环活塞环5G工厂，是由亚新科双环和扬州移动合作打造的首个活塞环设计、制造、检测、物流、信息流自动化的5G全连接智能化工厂。
通过同时接入5G专网和千兆专线网络，亚新科双环构建了老工厂、新厂区、移动IES边缘云之间的局域网，将企业的工控看板、手持PDA、AGV机器人等近300台设备的数据实时、准确传送至各工业信息系统，实现了生产制造全生命周期管理、系统信息数字化呈现。
很多传统企业的研发设计环节，多为设计人员本地办公，设计数据本地存储，虽能基本满足研发指导生产作业，但也存在不少问题：设计版本混乱，导致最终设计成果出现偏差；设计团队人数增加，管理难度大；设计人员流失，导致设计成果丢失；异地协同困难，设计文件体量大，传输困难。
亚新科双环利用5G等技术实时采集现场实验画面和实验数据，同步到不同地域科研人员，实现协同研发设计，提高了设计效率，不但化解了上述痛点，设计人员通过协作交流，碰撞出新的创意和想法，打开了设计视角和创造力，激发出更多的创新灵感。截至申报国家5G工厂时，亚新科双环通过协同研发设计，累计新增授权专利47项。
除了协同研发设计，亚新科双环以5G技术为支撑，实现了远程设备操控、设备协同作业、柔性生产制造等多项5G场景应用。
——远程设备操控。亚新科双环利用5G等技术实现工业设施与各类数据采集终端的网络化，并通过设备操控系统实现对现场工业设施的实时精准操控，日均产出活塞环由2022年的55万片增长到2023年的60万片，年度万片产量成本下降幅度显著提高。
——设备协同作业。在很多传统工厂，当产线单台设备操作人员由于怠工或者其他突发因素，导致设备误操作、数据误填而引发设备报警、系统报错的情形时，车间设备的利用率得不到有效保证，不正常的情况得不到及时处置，给安全生产埋下隐患。亚新科双环利用5G等技术将多台设备按需灵活组成一个协同工作体系，生产效率每年提高约10%。
——柔性生产制造。亚新科双环利用5G等技术实现设备连接无线化，通过相关应用与系统结合，将客户的真实需求、产品、设备、生产计划等信息实时分析、处理，动态制定最优生产方案，实现同一条生产线对不一样的产品制造的快速配置优化，产量在原基础上提升40%以上。
据统计，通过5G工厂建设，亚新科双环年节省本金超500万元，整体车间制造速度提升40.1%，工厂效率提升30%。
两家扬州企业获评国家级5G工厂，是我市大力推进5G基站建设和应用的成果。近年来，我市持续推进信息基础设施建设，大力推动5G网络按需建设、分场景建设和深度覆盖，累计建成5G基站10447个，每万人拥有5G基站数达22.8个，5G用户占比达到60%（位列全省第二），10G-PON端口占比达65.5%（位列全省第一）。
同时，我市大力推进5G应用创新，深入推动《江苏省5G应用“领航”行动计划（2022—2024年）》的实施，深度挖掘5G应用场景，务实推进融合创新应用，“千兆光网助力扬州化工园智慧园区建设”“扬力集团5G创新应用典型场景”等13个项目在国内行业最高级别专业赛事中获得大奖。
市工信局信息化发展处有关负责的人介绍，我市将聚焦“613”产业体系，拓宽5G融合应用领域，进一步夯实数字化的经济底部支撑。鼓励基础电信企业和行业用户围绕“5G+工业互联网”融合发展开展深度合作，推进实施一批5G融合应用示范工程，有序推广5G在智慧医疗、智慧教育、智慧农业等典型场景的示范应用，加快“5G+工业互联网”新技术、新场景、新模式向工业生产各领域、各环节深度拓展，积极探索跨行业共赢发展的新业态和新模式，推动新型工业化扬州新实践。
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