在TPM推行之初都会成立TPM活动小组,并登记注册。成立的TPM活动小组是与基层组织一体化的TPM活动小集团,这种方式成立的小集团组织是为了持久的开展小集团活动。TPM小组持续的开展改善和日常活动在TPM体系的运行过程中很重要,正是永不停止的小集团活动,才会让企业存在的损失得到持续改善,提升企业的竞争力。
重复性的小集团活动除了开展系统性的改善活动外,还需要开展日常活动。在前面的文章中笔者对重复性的小集团怎么样开展系统性的改善活动进行了说明,本文将对重复性的小集团怎么样开展日常活动进行讲解,借以帮助已在运行TPM体系的公司进行TPM小组活动的管理。
TPM小集团活动要针对小组活动的区域和设备,持续的开展整理、整顿和清扫活动,即3S活动。3S活动是小集团改善活动的基石,也是小组进行设备自主维护的基本活动。
通过3S活动可以清除设备的污染,发现设备潜在的问题而防止设备微缺陷的存在,维持设备的良好性能。TPM小组至少每周开展一次规范化的3S活动,按照初期清扫的步骤持续开展。
TPM小组通过你自己制订的自主维护标准,持续的开展自主维护小集团活动,对小组负责的设备做自主保养。在自主维护标准里,会明确设备维护的内容、频率、标准、时机及发现异常时如何处理。
TPM小组开展自主维护活动是设备自主管理的重要活动,也是小集团改善活动发现现场LOSS的重要时机。
不合理发现也是TPM小集团活动日常活动之一,小组成员在3S活动和自主维护活动时都要进行不合理查找。发现设备潜在的缺陷,查找清扫、作业及设定调整中的困难点,以及品质、安全、故障的隐患点等等。
通过对不合理的分类和实施,消除设备及现场存在的小缺陷,消除设备正常运行中的障碍,把设备故障及不良、安全风险隐患消灭在萌芽状态。同时通过不合理的查找,不断地训练和提升组员发现问题的能力,改变对问题的认识,营造人人都不难发现问题和改善问题的现场氛围。
设备的可靠性损失包含看得见的损失,如设备发生的故障和产品出现的不良,还有更重要的是看不见的损失,如不能按照设计的能力进行生产和满足规定的产品的质量要求。
影响设备的可靠性包含设计、制作、安装方面固有的因素,也包含保养和操作运行的因素,如何克服这一些因素对设备可靠性的影响呢?就是要不断的对设备做复原和提案改善,同时开展OPL活动。
TPM小集团通过恢复设备原来的状态保持设备当初的性能,通过制订标准和改善设备的不合理之处而提升设备的性能。在这样的一个过程中要不断的对组员进行OPL教育,提升组员的操作技能和减少对设备误操作的几率,由此减少因为操作而造成设备可靠性的损失。
TPM小组除了开展以上四项日常活动外,还要定期地开展对设备的总点检和自主点检活动。虽然这两个活动在自主保全STEP活动中已经开展过,但随着对设备的了解越来越深,同时现场的设备也在不断的变化,所以要定期的修订总点检和自主点检的实施标准,并利用已经更新的总点检和自主点检标准定期的开展总点检和自主点检活动,系统、主动地查找设备六大系统和作业过程中存在的不合理,以消除设备的内在劣化和性能的损失。
重复的小集团活动是TPM活动体系中很重要的一个模块,如何让已导入的自主保全和计划保全持续的维持,TPM小组的日常活动的开展非常必要。如果没有导入和开展TPM小集团活动,想维持TPM的活动是十分艰难的。
在建立了TPM小集团活动后,同时会导入对TPM小组活动效果的评价和激励的方法。所以只有持续地开展小集团活动,才会建立起企业全员参与的设备保全体系和持续改善体系,来保证TPM体系的有效运营,帮企业形成全员参与的改善文化,提升企业设备的运行效率和降低企业的LOSS,增加经营利润,提升企业的竞争力。
优制咨询提供的《优制XPS-精益运营管理体系》整体解决方案(版权:国作登字-2017-L-00407872),帮企业实现精益运营管理的系统化、精益化和标准化。
在该体系之内,我们主要为公司可以提供:功能性5S和目视化管理、标准作业、生产员工岗位培训体系、精益车间标准化管理体系、工厂KPI绩效管理、班组KPI绩效管理、VSM价值流改善、TPM全员生产维护、IE人效提升、精益工厂布局、精益六西格玛、QCC品管圈、PMC计划改善、信息化工厂等方面的咨询服务。
上一篇: 维保事例 │2019年清华大学数据中心中心网络设备保护服务项目
下一篇: 300艘!MAN签约为中英船管船队提供OPL方案改装